智能工厂Intelligent factory
富强科技智能工厂整体解决方案将产品与生产过程的全部数据环节进行有效串联,以提升效率为核心,通过对产品信息、工艺信息、资源信息进行规划、设计与重构,实现产品从原材料到用户终端的全生命周期管理,其主要特征如下:
富强科技专注于离散制造业智能工厂整体解决方案的规划设计、集成实施与服务。我们通过对企业生产工艺的调研、理解及优化建议,设计并集成面向未来复杂变化的智能生产线;提供适应智能生产需要的全集成物流解决方案,包括仓储、配料、供料、余料返库、物料信息管理等。在智能生产、智能物流的基础上,我们为制造企业提供涵盖生产模型建立、订单管理、生产管理、产能排产、设备管理、质量管理、追溯及异常管理、数据分析及报表等功能的MES系统,实现工厂的智能生产。同时为解决工厂内各个系统间的信息孤岛问题,打通各系统间的数据壁垒,制订标准数据接口并横向集成MES、WMS、生产线等,实现各智能工厂各系统间的信息共享及互通。
我们可以为客户提供不同层次的解决方案,这也是我们非常擅长的应用领域
运营决策智能化.
● 102个工业智能机器人;
● 200台高速高精度CNC机床;
● 20台高精度CCD/激光检测机;
● 20台CCD快速定位机;
● 2个智能立体仓库(3200个库位),
● 8台AGV小车;
● 软件系统组成:MES/ERP/APS/CAPP/PLM/WMS等;
● 组成20条自动化生产线。
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机器人智能拣选
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立体仓库动画
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智能存取系统
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智能工厂设计目标
高盈利
快速响应
智能化
无缺陷
高柔性
零库存
少人化高品质 -
智能工厂设计内容
产品定位设计
柔性精益智能生产线体设计
供料系统设计
人因功能分析
辅助柔性工装夹具设计
能源设计
环保系统设计
产品防护设计
消防设施及应急通道设计
智慧工程少盘制定 -
智能工厂预期效益
1.现实大规模个性化定制的柔性工程
2.工厂高度自动化和信息化、少人化、智能化
3.垂直投产(快速达到设计产量)
4.交货期缩短30%-80%
5.场地面积减少40%-60%
6.设备投资减少20%-40%
7.精益生产理念和精益管理系统整合到工厂运作中 -
智能工厂设计采用的工具和方法
模块化模型分析技术 VSM价值流图分析
基于制造过程的优化算法
IT信息技术
IE分析
ESIA分析
单件流分析
PSG问题分析小组
自动化电控设计
信息系统及电控模拟生产
仿真设计
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智能设计团队成员
精益专家:15-20年制造经验
自动化专家:12-20年自动化经验
机械设计专家:10-15年以上经验
信息化专家:8-15年以上经验